Материалы для производства саманных строительных блоков на вибростанках (вибропрессах) Вибромастер. Глинистые грунты

Глинистые грунты

Основным сырьем для саманных строительных блоков и других глиноорганических материалов является повсеместно распространенные глинистые (связанные) грунты. Грунты, которые при определенной степени увлажнения могут переходить в пластическое состояние, с инженерно-строительной точки зрения выделены в группу связанных грунтов. К связанным грунтам относятся различные глины, суглинки, супеси, лессы и лессовые породы.

Глинистые грунты крайне разнообразны по своему происхождению, составу и свойствам, из которых наиболее характерны следующие:

• Элювиальные (первичные) глины и суглинки, образовавшиеся в результате накопления на месте продуктов распада различных горных пород - они тонкозернисты и не имеют слоистости. (Урал, Зауралье, Западная и Восточная Сибирь и др. районы).
• Делювиальные      грунты,      образовавшиеся      в      результате разрыхления первоначально образовавшихся глинистых грунтов и перемещение их водой - характеризуются неоднородностью состава, засоренностью    материнскими    породами.    Делювиальные    грунты широко распространены по  всей территории  России  и  считаются наиболее пригодными для глиносырцевого строительства.
• Глинистые грунты речных отложений (элювиальные глины) отличаются диагональной слоистостью, шлаговидным залеганием. Имеют неоднородное строение и неоднородный состав.
• Глинистые грунты, образовавшиеся в пресных озерах, залегают в виде тонких слоев, чередующиеся со слоями мелкозернистого песка, содержат большое количество органических примесей (Московская и Ленинградская область).
• Морские осадочные глинистые грунты прибрежного отложения образуют пластовые и пластообразные залежи небольшой мощности и нередко бывают запесоченными или пылеватыми.
• Лессовые грунты состоят из пылеватых частиц, представляют собой неслоистую, хорошо отсортированную, пористую породу. Равномерная структура лессов объясняется тем, что они являются продуктом не водного, а воздушного отложения. Залегают мощными пластами, имеют пониженную пластичность и связующую способность. Лессы расположены на юге Европейской части России и Средней Азии.

Структура глинистых грунтов в природном состоянии очень разнообразна. Лессы имеют рыхлую структуру, легко разрушаются при обработке и быстро размокают в воде. Тяжелые суглинки и глины плотны, трудно измельчаются как во влажном, так и в воздушно-сухом состоянии, медленно размокают.

Глинистые грунты могут содержать обычный песок с размером частиц от 0.26 до 3 мм, пылеватый и тонкий песок с размерами от 0.01 до 0.25 мм, пыль с размером частиц от 0,005 до 0.01 мм и глинистые частицы размером менее 0.005 мм.

В зависимости от преобладания частиц тех или иных размеров грунты делятся на песчаные, супесчаные, суглинистые и глинистые.
В глинистых грунтах количество частиц размером менее 0,005 мм составляет более 30 % по массе, в суглинках тяжелых - от 30 до 20 %, в суглинках средних - от 20 до 15 %, в суглинках легких и лессах - от 15 до 10%.

Грунты с меньшим содержанием глинистых частиц к супесям, пылеватым пескам и пескам для глиносырцового строительства без обогащения не пригодны. Все перечисленные грунты могут быть составляющими грунтобетона. В производственных условиях содержание песка и других грубых примесей в глинистых грунтах определяют методом отмачивания. При затворении водой глинистые грунты приобретают свойство пластичности, т.е. способность принимать заданную форму, которую они сохраняют после высушивания. Пластичность увеличивается с уменьшением размеров частиц грунта.
Наличие пыли в глинистых грунтах обеспечивает заполнение промежутков между более крупными частицами и повышает связующую способность материала.

Связующая способность глинистых грунтов, которая в производстве нередко отождествляется с принятым в народе понятием "жирность" - важнейшее свойство, с которым нужно считаться при производстве саманных строительных блоков на вибростанках «Вибромастер» . Эту характеристику можно считать пропорциональной пластичности. Строительные блоки из пластичных грунтов при одинаковой влажности прочнее полученных из тощих. Однако для них характерны более высокие усадочные деформации.

Глинистый грунт, пригодный для производства строительных блоков из самана, должен содержать от 10 до 26 % глинистых частиц. Бели их больше, глина подлежит отощению минеральными заполнителями, например, песком с частицами крупнее 1 мм, золой теплоэлектростанций и мелким шлаком фракции 1-3 мм. Минеральные заполнители крупностью выше 3 мм предварительно необходимо смачивать глиняным раствором консистенции жидкой сметаны, а затем выдержать 6-10 час. Такая предварительная обработка повышает сцепление заполнителя с глиной и значительно увеличивает прочность саманных блоков.

Вы также можете посмотреть следующие разделы

1. Вяжущие вещества
2. Заполнители
3. Микрозаполнители
4. Химические добавки
5. Вода для бетонов
6. Условия твердения строительных стеновых блоков
7. Способы определения жесткости бетонной смеси
8. О цементно-грунтовых строительных стеновых блоках
9. Основные характеристики грунтов для производства стеновых строительных блоков
10. Цементы для изготовления стеновых строительных блоков
11. Подбор составов цементогрунта
12. Основные требования к строительным стеновым блокам из грунтобетона
13. Об арболитовых блоках
14. Классификация арболитовых стеновых блоков
15. Материалы для производства строительных арболитовых блоков: Органический целлюлозный заполнитель
16. Материалы для производства строительных арболитовых блоков: Вяжущие вещества
17. Материалы для производства строительных арболитовых блоков: Химические добавки
18. Подбор состава арболита
19. Твердение и тепловая обработка стеновых арболитовых блоков
20. Требования к стеновым блокам из арболита
21. Арболитовые блоки и опилкобетонные блоки – отличия
22. Дом из арболитовых блоков или дерева: что выбрать?
23. О саманных блоках
24. Основные требования к блокам из самана
25. Материалы для производства саманных стеновых блоков: Заполнители
26. Методы испытания глинистых грунтов для производства самана: Методика определения содержания глинисты
27. Методы испытания глинистых грунтов для производства самана: Методика определения содержания глинисты
28. Методы испытания глинистых грунтов для производства самана: Методика определения вязкости глинистого
29. Подготовка грунта к производству саманных строительных блоков
30. Сушка и хранение саманных строительных блоков
31. Мероприятия по повышению прочности и водостойкости стеновых саманных блоков
32. Особенности производства саманных строительных блоков в зимнее время
33. Изготовление блоков из бесцементных бетонов
34. Про шлакощелочной бетон
35. Требования к материалам для изготовления шлакощелочного бетона
36. Подбор состава шлакощелочного бетона
37. Рекомендуемые ориентировочные составы тяжелых шлакощелочных бетонов
38. Изготовление стеновых бетонных блоков из легких шлакощелочных бетонов
39. Изготовление стеновых бетонных блоков из мелкозернистых шлакощелочных бетонов
40. Изготовление стеновых бетонных блоков из арболита на шлакощелочном вяжущем
41. Изготовление блоков с декоративным слоем
42. Приготовление и нанесение декоративных растворов
43. Составы декоративных растворов