Подготовка глинистого  грунта  к производству  строительных блоков из самана на вибростанках Вибромастер

Разработка глинистого грунта в карьере и осенняя его заготовка

Глинистый грунт заготавливают до наступления морозов. Доставленный из карьера грунт складируется на площадке в виде бурта высотой до 1 м и обильно поливается водой. Для эффективного смачивания глинистого грунта по верху бурта на всю его длину делают углубление (корыто), в которое заливается вода. Глинистый грунт подвергается воздействию дождя, ветра, мороза и снега. Такая подготовка глины принята для того, чтобы заключенная в порах глины и расширяющаяся при замораживании вода разрушала естественную структуру и взаимную связь отдельных частиц глины, повысила ее пластичность и этим облегчила дальнейшую обработку. Саманные блоки, изготовленные из такой массы на виброформовочном оборудовании «Вибромастер», более стойки к воздействию атмосферных осадков, чем строительные блоки из невымороженной глины. Если саманная масса приготавливается непосредственно на месте залежей грунта, его целесообразно осенью вспохать на глубину 25-30 см при помощи безотвального плуга, а затем замочить и оставить на зиму.

Вымешивание глинистого грунта и приготовление саманной смеси для изготовления строительных блоков.

Вымешивание глинистого грунта является продолжением процесса окончательного разрушения его естественного состояния и взаимосвязи частиц. Вымешивание глинистого грунта и приготовление саманной смеси производится, например, с помощью смесителя Вибромастер-СБ-80-05.

Такой смеситель пригоден для приготовления саманной массы из лессовых грунтов, а также мягких и средних суглинков с органическими заполнителями длиной частиц не более б см. При вымешивании глинистого грунта и приготовлении саманной смеси из перечисленных выше видов грунта можно в качестве заполнителей использовать как органические, так и минеральные материалы. Возможно применение и других видов смесителей принудительного действия, обеспечивающих однородность глиноорганической массы.

При отсутствии смесительных машин вымешивание глинистого грунта и приготовление саманной смеси можно производить в специально приготовленных ямах кольцевой или овальной формы. Размеры ямы и ее глубина определяется конкретными условиями. В частности, рекомендуется глубину принимать равной от 40 см до 50 см, ширину  2,5 м, а длину - исходя из суточной потребности в саманной массе. Стенки ям укрепляются жердями или досками, а дно бетонируется или выстилается камнями. В овальных ямах вымешивание глины и приготовление саманной массы можно производить, используя легкие гусеничные или колесные трактора, а в кольцевых ямах с помощью тележки, которая крепится к водилу с конным или механическим приводом.

Независимо от того, каким бы способом ни вымешивался глинистый грунт, нужно иметь в виду, что смесь для формирования стеновых саманных блоков считается готовой, если хорошо отстает от орудий производства, в том числе от форм вибростанков (вибропрессов).


Схемы овальной и кольцевой ям.
а) овальная яма;
6) кольцевая яма:       1 - яма; 2 - столб; 3 - штырь;
4-водило; 5 - противовес;
6 - валик; 7 -крюки.

Вы также можете посмотреть следующие разделы

1. Вяжущие вещества
2. Заполнители
3. Микрозаполнители
4. Химические добавки
5. Вода для бетонов
6. Условия твердения строительных стеновых блоков
7. Способы определения жесткости бетонной смеси
8. О цементно-грунтовых строительных стеновых блоках
9. Основные характеристики грунтов для производства стеновых строительных блоков
10. Цементы для изготовления стеновых строительных блоков
11. Подбор составов цементогрунта
12. Основные требования к строительным стеновым блокам из грунтобетона
13. Об арболитовых блоках
14. Классификация арболитовых стеновых блоков
15. Материалы для производства строительных арболитовых блоков: Органический целлюлозный заполнитель
16. Материалы для производства строительных арболитовых блоков: Вяжущие вещества
17. Материалы для производства строительных арболитовых блоков: Химические добавки
18. Подбор состава арболита
19. Твердение и тепловая обработка стеновых арболитовых блоков
20. Требования к стеновым блокам из арболита
21. Арболитовые блоки и опилкобетонные блоки – отличия
22. Дом из арболитовых блоков или дерева: что выбрать?
23. О саманных блоках
24. Основные требования к блокам из самана
25. Материалы для производства саманных стеновых блоков: Вяжущее - глинистые грунты
26. Материалы для производства саманных стеновых блоков: Заполнители
27. Методы испытания глинистых грунтов для производства самана: Методика определения содержания глинисты
28. Методы испытания глинистых грунтов для производства самана: Методика определения содержания глинисты
29. Методы испытания глинистых грунтов для производства самана: Методика определения вязкости глинистого
30. Сушка и хранение саманных строительных блоков
31. Мероприятия по повышению прочности и водостойкости стеновых саманных блоков
32. Особенности производства саманных строительных блоков в зимнее время
33. Изготовление блоков из бесцементных бетонов
34. Про шлакощелочной бетон
35. Требования к материалам для изготовления шлакощелочного бетона
36. Подбор состава шлакощелочного бетона
37. Рекомендуемые ориентировочные составы тяжелых шлакощелочных бетонов
38. Изготовление стеновых бетонных блоков из легких шлакощелочных бетонов
39. Изготовление стеновых бетонных блоков из мелкозернистых шлакощелочных бетонов
40. Изготовление стеновых бетонных блоков из арболита на шлакощелочном вяжущем
41. Изготовление блоков с декоративным слоем
42. Приготовление и нанесение декоративных растворов
43. Составы декоративных растворов