Методика определения водостойкости при производстве стеновых строительных блоков на вибростанках Вибромастер

Водостойкость глинистых грунтов определяется раздавливанием под водой специально подготовленных образцов. При изготовлении образцов глинистый грунт замачивают и замешивают в тесто такой густоты, чтобы оно было мягким, но не прилипало к рукам. Комки теста раскатывают, превращая их в валики толщиной 11 мм, высушивают до постоянной массы и разрезают на отрезки длиной 25 мм. Изготовление валиков может быть облегчено использованием простого приспособления.

Приспособление (см. рис.1) состоит из двух фанерных дощечек, одна из которых снабжена бортами высотой 11 мм. Во избежание прилипания глины к дереву поверхность дощечек оклеивают лощеной или промасленной бумагой.

Рис.1. Приспособление для формовки глиняных валиков.

Испытание на водостойкость проводится при помощи специального прибора (рис.2). Корпус 1 прибора изготовлен из полоски жести шириной 40 мм. Внутри его на расстоянии 40 мм от основания припаяна полка из того же материала, что и корпус. В центре верхней части корпуса и полки просверлены отверстия диаметром 2-2.5 мм, которые служат направляющими для металлического стержня 3, несущего груз 4. В нижней части стержня укреплена чашечка 5 диаметром 10 мм, обращенная выпуклостью вверх. Такая же чашечка 6, но выпуклостью вниз, устанавливается в центре основания прибора. Чашечки 5 и 6 служат для удержания испытуемого образца.

Массу груза 4 подбирают с таким расчетом, чтобы довести массу системы - груз, металлический стержень 3, чашечка 5 до 100 гр.

Рис. 2. Схема прибора для испытания глинистого грунта на водостойкость при изготовлении строительного блока

Для проведения испытании стержень 3 с грузом 4 и чашечкой 5 поднимают вверх, в чашечку 6 кладут образец 7 и опускают стержень с грузом до тех пор, пока чашечка не коснется верха 7.

После этого прибор вертикально опускают в стакан и закрепляют его так, чтобы он не касался дна. В стакан наливают воду столько, чтобы образец 7 полностью был погружен в воду. Момент погружения образца в воду и момент, когда он, намокнув, будет раздавлен грузом, засекают. Промежуток времени от момента погружения образца в воду до его разрушения служит характеристикой водостойкости глинистого грунта. По каждому виду глинистого грунта испытывают 4 образца, а характеристику его водостойкости определяют как среднеарифметическое трех лучших показателей. Водостойкость глинистого грунта, пригодного для производства саманных стеновых блоков, должна составлять не менее 20 мин.

Если испытанный глинистый грунт удовлетворяет всем указанным выше требованиям, его можно использовать для приготовления строительных блоков на вибростанках (вибропрессах) «Вибромастер».

Вы также можете посмотреть следующие разделы

1. Вяжущие вещества
2. Заполнители
3. Микрозаполнители
4. Химические добавки
5. Вода для бетонов
6. Условия твердения строительных стеновых блоков
7. Способы определения жесткости бетонной смеси
8. О цементно-грунтовых строительных стеновых блоках
9. Основные характеристики грунтов для производства стеновых строительных блоков
10. Цементы для изготовления стеновых строительных блоков
11. Подбор составов цементогрунта
12. Основные требования к строительным стеновым блокам из грунтобетона
13. Об арболитовых блоках
14. Классификация арболитовых стеновых блоков
15. Материалы для производства строительных арболитовых блоков: Органический целлюлозный заполнитель
16. Материалы для производства строительных арболитовых блоков: Вяжущие вещества
17. Материалы для производства строительных арболитовых блоков: Химические добавки
18. Подбор состава арболита
19. Твердение и тепловая обработка стеновых арболитовых блоков
20. Требования к стеновым блокам из арболита
21. Арболитовые блоки и опилкобетонные блоки – отличия
22. Дом из арболитовых блоков или дерева: что выбрать?
23. О саманных блоках
24. Основные требования к блокам из самана
25. Материалы для производства саманных стеновых блоков: Вяжущее - глинистые грунты
26. Материалы для производства саманных стеновых блоков: Заполнители
27. Методы испытания глинистых грунтов для производства самана: Методика определения содержания глинисты
28. Методы испытания глинистых грунтов для производства самана: Методика определения вязкости глинистого
29. Подготовка грунта к производству саманных строительных блоков
30. Сушка и хранение саманных строительных блоков
31. Мероприятия по повышению прочности и водостойкости стеновых саманных блоков
32. Особенности производства саманных строительных блоков в зимнее время
33. Изготовление блоков из бесцементных бетонов
34. Про шлакощелочной бетон
35. Требования к материалам для изготовления шлакощелочного бетона
36. Подбор состава шлакощелочного бетона
37. Рекомендуемые ориентировочные составы тяжелых шлакощелочных бетонов
38. Изготовление стеновых бетонных блоков из легких шлакощелочных бетонов
39. Изготовление стеновых бетонных блоков из мелкозернистых шлакощелочных бетонов
40. Изготовление стеновых бетонных блоков из арболита на шлакощелочном вяжущем
41. Изготовление блоков с декоративным слоем
42. Приготовление и нанесение декоративных растворов
43. Составы декоративных растворов